Пастеризационно-охладительные установки

Компания ООО «СибТанки Групп» серийно выпускает пастеризационное 

охладительные установки для жидких пищевых продуктов.


Мы производим оборудование для пастеризации

  • молока, кисломолочной продукции, сливок
  • пива, кваса, игристого вина или подобных газированных напитков


В производстве мы используем только качественные комплектующие 

  • от проверенных  импортных поставщиков
  • теплообменные пластины FUNKE
  • счётчики расходомеры, контролёры SIEMENS
  • пневматика SMC
  • клапана, арматура Inoxpa
  • насосное оборудование Ebara


Пастеризация это процесс термической обработки продукта, при котором продукт 

быстро нагревается до температуры (+65-95 °C), выдерживается определенное время 

при заданной температуре (30-150 секунд) и быстро охлаждается до начальной 

температуры  (+2-6 °C). 


Данный процесс предназначен для предотвращения преждевременной порчи 

продукта и увеличения сроков его хранения, сохранением 

его вкусовых свойств.

В зависимости от технологического процесса и продукта, 

а также специфических нужд заказчика компания 

ООО «СибТанки Групп» производит 

пастеризационно-охладительные установку 

различных исполнений.

Теплоносителем может являться вода либо пар, которые в свою очередь 

могут быть нагреты по средству электрических блок ТЭНов, газа, 

дизельного топлива. Варианты исполнения теплообменника напрямую 

зависят от вида продукта, а также от специфики технологического 

процесса заказчика.

Для пастеризации молока, 

как правило, используют четырёх, 

пятисекционные теплообменники:

  • секция охлаждения
  • первая секция регенерации (промежуточная, может отсутствовать)
  • вторая секция регенерации (отвод на сепаратор)
  • третья секция регенерации (отвод на гомогенизатор)
  • секция пастеризации

Выдерживатель представляет собой змеевик, в котором проходит продукт 

с температурой пастеризации выдерживается определённое время. 

При классической технологии для молока это время составляет 25-30 секунд, 

для кисломолочной продукции 300 секунд.

Для пастеризации пива 

в основном используют 

трёхсекционные теплообменники:

  • секция охлаждения
  • секция регенерации
  • секция пастеризации

Важным моментом при пастеризации пива является необходимость 

создания высокого давления продукта в теплообменнике, которое 

обеспечивают два насоса продуктовый и бустерный, работающие 

последовательно. Первый насос создает давление 8-9 бар, второй 

насос повышает давление до 15 бар. Высокое давление необходимо 

для предотвращения потери углекислого газа при нагреве 

до температуры пастеризации.

Производимые нами пастеризационно-охладительные установки могут работать полностью 

в автоматическом режиме, исключая человеческий фактор. При необходимости, возможно перейти 

в ручной режим управления. Система управления реализована на базе контроллера и сенсорной панели.

Как подобрать оборудование?

Свяжитесь с нами и мы поможем правильно
выбрать оборудование под ваши задачи и возможности
8 (800) 250-47-17