Пастеризационно-охладительные установки в Новосибирске
Компания ООО «СибТанки Групп» серийно выпускает пастеризационное
охладительные установки для жидких пищевых продуктов.
Мы производим оборудование для пастеризации
- молока, кисломолочной продукции, сливок
- пива, кваса, игристого вина или подобных газированных напитков
В производстве мы используем только качественные комплектующие
- от проверенных импортных поставщиков
- теплообменные пластины FUNKE
- счётчики расходомеры, контролёры SIEMENS
- пневматика SMC
- клапана, арматура Inoxpa
- насосное оборудование Ebara
Пастеризация это процесс термической обработки продукта, при котором продукт
быстро нагревается до температуры (+65-95 °C), выдерживается определенное время
при заданной температуре (30-150 секунд) и быстро охлаждается до начальной
температуры (+2-6 °C).
Данный процесс предназначен для предотвращения преждевременной порчи
продукта и увеличения сроков его хранения, сохранением
его вкусовых свойств.
В зависимости от технологического процесса и продукта,
а также специфических нужд заказчика компания
ООО «СибТанки Групп» производит
пастеризационно-охладительные установку
различных исполнений.
Теплоносителем может являться вода либо пар, которые в свою очередь
могут быть нагреты по средству электрических блок ТЭНов, газа,
дизельного топлива. Варианты исполнения теплообменника напрямую
зависят от вида продукта, а также от специфики технологического
процесса заказчика.
Для пастеризации молока,
как правило, используют четырёх,
пятисекционные теплообменники:
- секция охлаждения
- первая секция регенерации (промежуточная, может отсутствовать)
- вторая секция регенерации (отвод на сепаратор)
- третья секция регенерации (отвод на гомогенизатор)
- секция пастеризации
Выдерживатель представляет собой змеевик, в котором проходит продукт
с температурой пастеризации выдерживается определённое время.
При классической технологии для молока это время составляет 25-30 секунд,
для кисломолочной продукции 300 секунд.
Для пастеризации пива
в основном используют
трёхсекционные теплообменники:
- секция охлаждения
- секция регенерации
- секция пастеризации
Важным моментом при пастеризации пива является необходимость
создания высокого давления продукта в теплообменнике, которое
обеспечивают два насоса продуктовый и бустерный, работающие
последовательно. Первый насос создает давление 8-9 бар, второй
насос повышает давление до 15 бар. Высокое давление необходимо
для предотвращения потери углекислого газа при нагреве
до температуры пастеризации.
Производимые нами пастеризационно-охладительные установки могут работать полностью
в автоматическом режиме, исключая человеческий фактор. При необходимости, возможно перейти
в ручной режим управления. Система управления реализована на базе контроллера и сенсорной панели.
Как подобрать оборудование?
выбрать оборудование под ваши задачи и возможности